Telefon kontaktowy

23 654 35 06

Godziny otwarcia

07:00 – 15:00

Zaprojektowanie i wykonanie modernizacji Centralnej Ciepłowni w Mławie poprzez wdrożenie instalacji współspalania biomasy dla kotłów nr 1, 3 i 4

Zmiana terminu składania ofert

Na wniosek oferenta informujemy, że termin składania ofert zostaje przedłużony do dnia 12 czerwca 2026 r. do godz. 14:30 w jeden ze sposobów podanych w rozdziale XVI pkt 1 WZ.

Zmiana terminu składania ofert

Na wniosek oferenta z dnia 1 czerwca 2026 r. o treści: „W nawiązaniu do ogłoszonego przez Państwa postepowania pt. „Zaprojektowanie i wykonanie modernizacji Centralnej Ciepłowni w Mławie poprzez wdrożenie instalacji współspalania biomasy dla kotłów nr 1, 3 i 4” proszę o przedłużenie terminu składania ofert do 12.06.2026r.” informujemy, że termin składania ofert zostaje przedłużony. W związku z powyższym ofertę w przedmiotowym postępowaniu, wraz z wymaganymi dokumentami, należy złożyć do dnia 12 czerwca 2026 r. do godz. 11:00 w jeden ze sposobów podanych w rozdziale XVI pkt 1 WZ

Pytania oferenta z dnia 29 maja 2026 r.:

  1. Czy Zamawiający wymaga zintegrowanie (istniejących i nowo projektowanych) sterowników kotłów do systemu SCADA Desigo CC?

Tak. Zamawiający wymaga integracji istniejących oraz nowo projektowanych sterowników kotłów z funkcjonującym w ciepłowni nadrzędnym systemem SCADA.
Zamawiający nie narzuca konkretnego producenta ani wersji systemu SCADA. Obowiązkiem Wykonawcy jest zweryfikowanie istniejącego rozwiązania na etapie realizacji oraz zapewnienie pełnej współpracy i wymiany danych pomiędzy układami automatyki a systemem nadrzędnym.
Efektem realizacji zamówienia ma być prawidłowe wyświetlanie, archiwizacja i obsługa danych oraz sygnałów z kotłów w centralnym systemie wizualizacji eksploatowanym przez Zamawiającego.

  1. Czy Zamawiający wymaga aktualizacji istniejącego systemu SCADA DesigoCC do najnowszej wersji?

Zamawiający nie wymaga aktualizacji istniejącego systemu SCADA DesigoCC do najnowszej wersji jako warunku realizacji zamówienia ani odbioru końcowego. Wykonawca jest jednak zobowiązany do zapewnienia pełnej integracji oferowanego rozwiązania z istniejącym systemem SCADA oraz zagwarantowania jego prawidłowego i stabilnego działania.
Jeżeli dla osiągnięcia wymaganej funkcjonalności, kompatybilności lub niezawodności działania konieczna będzie aktualizacja systemu SCADA, Wykonawca powinien uwzględnić takie działania w swojej ofercie. Odpowiedzialność za dobór rozwiązań technicznych zapewniających poprawne funkcjonowanie całości systemu spoczywa na Wykonawcy.

  1. Czy Zamawiający dopuszcza wykorzystanie istniejących urządzeń kontrolno-pomiarowych, np. czujników, przepływomierzy, falowników na pompach i wentylatorach?

Zamawiający dopuszcza wykorzystanie istniejących urządzeń kontrolno-pomiarowych oraz wykonawczych, w szczególności czujników, przepływomierzy, falowników i innych elementów automatyki, pod warunkiem że są one sprawne technicznie, zapewniają wymaganą funkcjonalność oraz mogą zostać prawidłowo zintegrowane z projektowanym systemem automatyki i wizualizacji.
Ocena stanu technicznego oraz kompatybilności istniejących urządzeń należy do Wykonawcy i powinna zostać dokonana na etapie wizji lokalnej oraz realizacji prac. W przypadku stwierdzenia braku możliwości zapewnienia prawidłowej współpracy, niezawodności działania lub osiągnięcia wymaganych parametrów systemu, Wykonawca zobowiązany jest do wymiany takich urządzeń na nowe, kompatybilne z projektowanym rozwiązaniem.

  1. Czy Zamawiający wymaga modernizacji szaf SK3, SK4 oraz szafy automatyki pomp obiegowych?

Zamawiający nie wymaga obligatoryjnej modernizacji szaf SK3, SK4 oraz szafy automatyki pomp obiegowych. Zakres niezbędnych prac w tym obszarze powinien zostać określony przez Wykonawcę na podstawie analizy istniejących rozwiązań, stanu technicznego urządzeń oraz przyjętej koncepcji realizacji zadania.
Jednocześnie Wykonawca zobowiązany jest do zapewnienia pełnej funkcjonalności, niezawodności i bezpieczeństwa działania modernizowanego systemu. W przypadku gdy osiągnięcie wymaganych parametrów technicznych lub integracja z projektowanym układem automatyki będzie wymagała dostosowania, rozbudowy lub wymiany wskazanych szaf, odpowiednie działania należy uwzględnić w zakresie realizacji zamówienia.

  1. Czy Zamawiający dopuszcza wykorzystanie istniejących sterowników Simatic S7-300 czy wymaga zastosowanie nowych sterowników z serii Simatic S7-1500?

Zamawiający nie narzuca zastosowania konkretnej rodziny sterowników PLC. W ramach realizacji zamówienia w formule „zaprojektuj i wybuduj” Wykonawca jest zobowiązany do doboru rozwiązań technicznych zapewniających spełnienie wszystkich wymagań funkcjonalnych, eksploatacyjnych oraz integracyjnych określonych w dokumentacji postępowania.
Dopuszcza się wykorzystanie istniejących sterowników Simatic S7-300, o ile na podstawie przeprowadzonej przez Wykonawcę analizy technicznej możliwe będzie zapewnienie wymaganej funkcjonalności, niezawodności działania, możliwości integracji z pozostałymi systemami oraz dalszego utrzymania i serwisowania układu. Odpowiedzialność za dobór zastosowanych urządzeń oraz osiągnięcie wymaganych efektów funkcjonalnych spoczywa na Wykonawcy.

  1. Czy i które istniejące elementy AKPiA oraz zasilania elektrycznego kotłów (m.in. szafki, kable i falowniki) mogą być ponownie wykorzystane, a które z nich podlegają bezwzględnej wymianie na nowe np. z woli użytkownika?

Zamawiający nie określa katalogu urządzeń przeznaczonych do pozostawienia ani wymiany. W ramach realizacji zamówienia w formule „zaprojektuj i wybuduj” Wykonawca zobowiązany jest do przeprowadzenia oceny istniejących instalacji i urządzeń oraz do oceny ich przydatności do dalszej eksploatacji.
Dopuszcza się wykorzystanie istniejących elementów AKPiA, instalacji elektrycznych, szaf sterowniczych, okablowania, falowników, rozdzielnic oraz innych urządzeń, pod warunkiem że ich stan techniczny i parametry użytkowe pozwolą na osiągnięcie wymaganej funkcjonalności, niezawodności i bezpieczeństwa pracy modernizowanego układu.
W przypadku gdy istniejące elementy nie zapewnią osiągnięcia wymaganych parametrów technicznych lub nie będą mogły zostać skutecznie zintegrowane z projektowanym systemem, Wykonawca powinien przewidzieć ich modernizację lub wymianę.

7.Czy dla istniejących ekonomizerów (ECO) na kotłach K3 i K4, które to ekonomizery pracowały ostatnio na b. niskiej dT po stronie gorącej wody – wymagane jest przywrócenie ich działania do parametrów znamionowych / projektowych, w tym dT (może to wymagać dołożenia czujników oraz modyfikacji armatury regulacyjnej)?

Zamawiający wymaga, aby istniejące ekonomizery (ECO) kotłów K3 i K4 zostały objęte projektowanym systemem automatyki i współpracowały z układem sterowania kotłów w sposób automatyczny.
W ramach realizacji zamówienia w formule „zaprojektuj i wybuduj” do obowiązków Wykonawcy należy przeprowadzenie analizy technicznej istniejących instalacji oraz zaprojektowanie i wykonanie wszelkich niezbędnych modyfikacji umożliwiających prawidłową pracę ekonomizerów w zmodernizowanym systemie. Zakres tych prac może obejmować m.in. rozbudowę układów pomiarowych, montaż dodatkowych czujników, modernizację armatury regulacyjnej, układów wykonawczych lub innych elementów niezbędnych do osiągnięcia wymaganej funkcjonalności.
Zamawiający nie narzuca szczegółowych rozwiązań technicznych, oczekuje jednak osiągnięcia efektu w postaci automatycznej, stabilnej i prawidłowej pracy ekonomizerów w ramach zintegrowanego systemu sterowania kotłami. Nie dopuszcza się pozostawienia ekonomizerów w podstawowym trybie obsługi ręcznej
Zamawiający podkreśla, że z  uwagi na realizację zamówienia w formule „zaprojektuj i wybuduj” oraz istniejący charakter obiektu, zaleca przeprowadzenie wizji lokalnej. Wykonawca powinien uwzględnić w ofercie wszystkie rozwiązania i prace niezbędne do osiągnięcia wymaganych parametrów technicznych i funkcjonalnych.
Zakres prac związanych z ewentualnym wykorzystaniem, modernizacją lub wymianą istniejących urządzeń powinien zostać określony przez Wykonawcę na podstawie dokumentacji postępowania oraz wizji lokalnej obiektu. Zamawiający dopuszcza przeprowadzenie wizji lokalnej przez wszystkich zainteresowanych Wykonawców na jednakowych zasadach.

WZ_PEC_Mlawa

Załącznik nr 1 do WZ – formularz ofertowy

Załącznik nr 2 do WZ – oświadczenie o braku podstaw wykluczenia i spełnieniu warunków udziału

Załącznik nr 3 do WZ – Oświadczenie wykonawców wspólnie ubiegających się o zamówienie

Załącznik nr 4 do WZ – Oświadczenie o przynależności lub braku do grupy kapitałowej

Załącznik nr 5 do WZ – Oświadczenie o aktualności danych

Załącznik nr 6 do WZ – Wykaz robót

Załącznik nr 7 do WZ – Wykaz osób

Załącznik nr 8 do WZ – Program Funkcjonalno – Użytkowy

Załącznik nr 9 do WZ – UMOWA_WZOR

Załącznik nr 1 do PFU- CZĘŚĆ TECHNICZNA – AKPiA

Załącznik nr 2 do PFU- OPIS TECHNOLOGICZNY (1)

Załącznik nr 3 do PFU – INWENTARYZACJA ELEMENTÓW ISTNIEJĄCYCH PRZEWIDZIANYCH DO ADAPTACJI

Załacznik nr 4 do PFU- Opis patentowy

Schematy

Poglądowy schemat rozmieszczenia urządzeń w kotłowni stanowi wizualizację usytuowania kotłów K1, K3 i K4 w hali kotłowni

poglądowy schemat kotłowni edycja

Schemat rurociągów oraz armatury odnosi się wyłącznie do kotłów K3 i K4

rurociągi i armatura K3i K4 edycja

Schemat kotła (oznaczony jako K1) – ma charakter poglądowy. W przypadku kotłów K3 i K4 układ ten jest wzbogacony o ekonomizer (podgrzewacz wody sieciowej / zasilającej)

schemat kotła K1 edycja

schemat ekonomizera

Przejdź do treści